




蒸汽壓力穩定輸出的重要性:
    蒸汽壓力是蒸汽質量的重要指標.在鍋爐運行中,蒸汽壓力是必須監視和控制的主要參數之一。
    蒸汽壓過低,會減少蒸汽在汽輪機中膨脹做功的能力,使汽耗增大,煤耗增加,經濟性下降.汽壓過低,還會造成事故,影響機組的正常發電和供熱。
    蒸汽壓過高,安全門動作,會造成大量排汽損失.如果安全門動作次數過多,會導致安全閥關閉不嚴,增加漏氣損失,甚至會使安全門發生故障,被迫停爐。
產品描述:
    ZZYP-16B蒸汽動態穩壓型自力式調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
    本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產品特點:
自力式調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
整機作用方式確定及安裝方式:
閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。


閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。


主要零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
技術參數:
主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |||||||||
額定流量系數(KV)  | 7  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 1100  | 1750  | |||||||||
額定行程(mm)  | 8  | 10  | 14  | 20  | 25  | 40  | 50  | 60  | 70  | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa)  | 1.6、4.0、6.4  | |||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(MP a)  | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260  | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃)  | 快開  | |||||||||||||||||||||
調節精度(%)  | ±5  | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃)  | ≤350  | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量  | 硬密封(1/h)  | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級)  | ||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h)  | 0.15  | 0.30  | 0.45  | 0.60  | 0.90  | 1.7  | 4.0  | 6.75  | 11.10  | 16.0  | ||||||||||||
減壓比  | 大  | 10  | ||||||||||||||||||||
小  | 1.25  | |||||||||||||||||||||
外形尺寸重量
公稱通徑DN  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||
法蘭接管尺寸B  | 383  | 512  | 603  | 862  | 1023  | 1380  | 1800  | 2000  | 2200  | ||||||
法蘭端面距L  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | 730  | 850  | ||
壓力調節范圍kpa  | 15-140  | H  | 475  | 520  | 540  | 710  | 780  | 840  | 880  | 915  | 940  | 1000  | |||
A  | 280  | 308  | |||||||||||||
280-500  | H  | 455  | 500  | 520  | 690  | 760  | 800  | 870  | 880  | 900  | 950  | ||||
A  | 230  | ||||||||||||||
120-300  | H  | 450  | 490  | 510  | 680  | 750  | 790  | 860  | 870  | 890  | 940  | ||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
480-1000  | H  | 445  | 480  | 670  | 740  | 780  | 850  | 860  | 880  | 930  | |||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
600-1500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
1000-2500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
重量kg  | 26  | 37  | 42  | 72  | 90  | 114  | 130  | 144  | 180  | 200  | 250  | ||||
導壓管接頭累紋  | M16×1.5  | ||||||||||||||
連接標準:
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※ 體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
ZZYP-16B蒸汽動態穩壓型自力式調節閥出現的故障原因分析及解決方案:
故障原:填料泄漏
產生因:
(1)閥桿粗糙度不好
(2)閥桿彎曲
(3)填料蓋沒有壓緊
(4)填料類型或結構不好
(5)填料層堆得太高
(6)填料腐蝕、有坑
(7)填料壓蓋變形、損壞
消除方法:
(1)閥桿磨光
(2)閥桿壓直
(3)重新擰緊
(4)重選填料并更換填料
(5)安裝間隔環,減少填料高度
(6)改用性能好的填料
(7)修理或更換壓蓋及有關的法蘭,螺母
故障:滾動磨損
產生原因:
(1)系統不穩定
(2)接觸應力過大
(3)不對中
(4)表面粗糙度不好
(5)材料選用不好
消除方法:
(1)改善穩定性
(2)增大軸承尺寸
(3)重新加工修理
(4)重磨表面
(5)選擇更好的導向件及材料
 
產品實物展示:


樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進德國流體制造技術,集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業大學、德國亞琛工業大學流體制造技術研發有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術應用發面有深度交流,并為德國新工業流體設計在中國提供客戶使用體驗及產品性能檢測。公司已從初始引進*消化吸收轉換成改進、自主研發的持續發展軌道。我們樂控人“創新無止境,服務永相隨"。